如何提高香煙在超高速包裝機上的適應性,小編在卷煙包裝裝潢質量方面發現如下問題：
（1）卷煙包裝的摩擦系數與成品摩擦系數不一致。
（2）壓痕線參數檢測值不穩定。

團隊成員查閱了大量資料，分析總結了問題產生的原因：
（1）卷煙包裝摩擦系數的穩定性和一致性主要取決于拋光工藝。然而，清漆的玻璃化轉變溫度會隨著環境溫度和濕度的變化而變化，從而導致卷煙包裝摩擦系數的變化。另外，在卷煙包裝拋光過程中，清漆的觸變性和屈服值會使其流平性不穩定，導致摩擦系數的變化。
（2）由于卷煙包裝壓痕線檢測是破壞性檢測，一般只能依靠抽樣檢測。在這一過程中，如果模切機壓力不穩定，卷煙包裝壓痕線的檢測值就會出現波動。造成模切機壓力不穩定的原因很多，如模切補壓方式不當等。隨著模切機的運轉時間和設備溫度的升高，襯紙容易錯位或損壞，這是模切板壓痕鋼絲高度參數異常的直接原因。

探索解決方案：
針對生產現場發現的原因和問題分析，團隊成員進行了頭腦風暴討論，最終確定了解決方案。具體方法總結如下：
（1）邀請油墨供應商參與改善清漆的玻璃化轉變溫度特性，使其TG值滿足卷煙包裝車間環境溫濕度的要求。
（2）油墨的檢測環境機器包裝前的卷煙包裝與卷煙包裝車間一致。
（3）采用對標法重新設定卷煙包裝的摩擦系數和壓痕線參數，通過實驗確定了清漆的粘度參數。
（4）為了解決清漆的觸變性和屈服值對其流平性能的影響，在印刷機上增加了清漆加熱循環裝置。
（5）調整模切工藝，即：，將模切膜貼在模切刀板背面，將襯紙貼在模切膜的相應標記線或刀線上，使模切線能被切斷，壓痕線能達到標準，并實時監控模切機運行過程中模切壓力的變化。

根據以上解決方案，團隊成員對相應的設備和工藝進行了相應的調整。前后花了將近一個月的時間。下一步是接受試生產的考驗。等待是漫長的，收獲是快樂的。當組員們在zb48超超高速包裝機的“跑道”上觀看香煙包裝平穩運行時，包裝機平穩運行了1小時、2小時、4小時。。。沒有停機現象。我們緊張的情緒得到了緩解，喜悅的淚水充滿了我們的雙眼。
凌晨3點，我疲憊的身體回到家，我想回去睡覺，但我的使命感和責任感讓我不敢閉上眼睛。我要記住這寶貴的一天，給自己增添精神動力，在藍光的孤寂陰影下為下一場戰斗做好準備：
（1）收集和總結zb48超高速包裝機近一個月的數據，并建立了zb48超高速包裝機數據庫。
（2）結合現場跟蹤情況，制定了適合zb48超超高速包裝機的工作流程和標準。
（3）結合現場跟蹤情況，編制了模切機補壓培訓PPT課件。
（4）更新了固化摩擦系數和壓痕線參數標準。
“這是一個很長的路要走。我會上上下下去尋找它。遇到問題并不可怕。只要我們真誠合作，勇敢面對，拿出滾石的精神和勇氣，懷著第二次創業的激情去工作，一切困難都能克服，一切問題都能解決。